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    大同二电ZGM金属陶瓷辊套
    时间:2021-12-29    来源:

     



    Xwin®陶瓷合金磨辊衬瓦产品解析

    • · Xwin® 是高铬合金金属与陶瓷组成的金属基复合材料

    Xwin®技术将陶瓷材料的耐磨性和铸造合金的机械性能有机地结合起来,它是在高Cr材料表面注入陶瓷颗粒形成陶瓷金属复合材料层。其中的高Cr金属经过特殊处理,其硬度比一般高Cr材料硬度高出2-3HRc,即寿命可以延长1.2-1.3倍以上,而陶瓷复合层的硬度可达一般高Cr硬度的3-4倍。 

    • · 由陶瓷颗粒与高铬铸铁一次性浇注,无需使用塑性铸铁

     Xwin® 陶瓷合金复合辊套衬板是由陶瓷颗粒与高铬铸铁一次性浇注而成,结合紧密,兼具了陶瓷与高铬的特性, 既有陶瓷的 高耐磨性能,同时具备了高铬铸铁的机械性能,不易碎裂剥落。

    • · 磨损曲线针对性的特殊设计

    随着辊套、衬板表面开始磨损,磨煤机的出力会相应降低。 Xwin®技术可根据原磨损曲线针对性的制作,工作面的磨损曲线可以在很长的一段时间保持平滑,在最大磨损区采用陶瓷层,使辊套、衬板在较长时间内其表面磨损度保持 一致,保证了足够的研磨面积,更好地控制研磨材料的精细度,使磨煤机出力更加稳定。

    • · 表面蜂窝状结构

    Xwin® 陶瓷合金复合辊套衬板由于陶瓷和高铬不同的耐磨性能,导致了表面的高度差,从而形成了蜂窝状结构,这种结构不仅增加了磨辊及衬瓦表面的摩擦力以及有效研磨面积,减少了物料在磨辊与衬板之间的相对滑动,有助于提高研磨效率,降低磨煤机单耗。

    • · Xwin陶瓷合金磨辊衬瓦的优点

                 磨煤机的制粉原理:挤压、研磨、撕裂
     
                 各种材料维氏硬度
                 陶瓷颗粒Xwin:2100HV
                 石英(SiO2):  1900HV
                 黄铁矿(FeS2):1500HV
                 其他矿物: 900~1400HV
                 原煤平均硬度: 1800HV
                 高铬(CrC):700~800HV
                 硬度是普通高铬材料的3-4倍。
    · 一次性浇铸成型,结合紧密,不分层、碎裂、剥落,无需添加塑性铸铁二次成型。
    · 专业设计磨辊特性曲线,磨损均匀,出力稳定,研磨精细,不易出现波纹、犁沟、凹槽等现象。
    · 高质量陶瓷颗粒,密度及硬度是同类应用陶瓷的两倍以上,硬度更高,更耐磨。
    · 表面蜂窝状结构,增大研磨面积,提高研磨效率。

    • ·  Xwin陶瓷合金磨辊衬瓦给用户带来的好处· 

    · 增加锅炉负荷:可以提高煤粉细度,提高制粉量,增加锅炉负荷
    · 提高碾磨效率,增加出力:表面蜂窝状结构,可增加摩擦力,提高碾磨效率,增加出力。
    · 减少检修及维护工作量:寿命是普通材料的3-4倍,能够减少2-3次停机检修及维护次数,延长磨煤机轴承、刮板、推力板等易损件寿命。
    · 降低单耗:  增加10~20%制粉量,提高煤粉细度,大幅减少石子煤中的含煤量,降低飞灰含碳,降低单耗。
    · 减少石子煤排量;保证后期出力稳定,减少石子煤排量。
    · 降低厂用电: 每磨一吨原煤,平均节省1度电。
    · 实现连续生产:  有效减少停机次数,可实现不停机连续生产。