特点：

l  煤粉绝对流速

l  煤粉浓度或质量流量

l  煤粉细度的变化

l  各煤粉管道煤量平衡

l  煤粉管道不稳定流现象

一、产品概述：

FRM-FL-N-X电站锅炉风粉全参数在线监测系统是我公司在 FRM 系列其他产品成功推广应用的基础上研发的产品。它以国际先进的无源感应技术为基础，结合现代数字信号处理技术、现场总线技术实现了实时、高精度、连续、免维护监测磨煤机出口一次风管煤粉气流的各项参数，有效地推动锅炉燃烧优化系统的发展，为进一步降低NOx、Cox及飞灰可燃物排放，提高锅炉燃烧效率，提供可靠测量手段和依据。

主要功能及意义：

l  实时检测管道内煤粉绝对流速

l  实时检测管道内煤粉浓度或质量流量

l  在线监测粉管内的煤粉细度的变化

l  实时监测煤粉管道不稳定流现象

二、产品特点：

l  所有数据均是连续、实时的；

l  实现跨越整个管道截面的数据测量，测量值代表性强；

l  测量数据不受煤种、湿度、灰分、煤粉黏性、管道压力、温度的影响；

l  各煤粉管道实现同步测量，采用现场总线技术实现数据无损传输；

l  传感器探头采用耐磨合金，长寿命；

l  免维护设计，无需额外配置吹扫设备，不存在设备堵塞问题；

l  对直管段要求更少，环境适应性强；

l  传感器安装简便，磨煤机停运时间短；

三、系统构成

FRM-FL-N-X 锅炉风粉全参数在线监测系统由传感器组、信号处理单元柜、上位机柜组成。

每个粉管为一个测点，每个测点由一对传感器和一台信号处理单元构成。信号处理单元之间通过现场总线与协议转换器连接，上位机通过以太网与协议转换连接。

四、原理说明

在动态状态下，任何两种不同的物质将相互感应产生电荷。FRM 型系列产品正是以介质流经监测探头时与探头所产生的无缘感应信号为基础进行煤粉流各项参数测量的。

流速的测量原理：

流速的测量是由一对与管道垂直并且相互平行的传感器完成的（如下图所示）。每对传感器分为上游传感器和下游传感器，根据无源感应原理，即煤粉粒子在流经一对传感器时，在上下游传感器表面感应等量随机电荷信号，两组随机信号在经过相关性计算后就能获得二个信号的高精度时差（煤粉经过二个传感器所用时间）；上下游传感器之间的距离是恒定的，从而可以准确的计算出流速。在输入风道的截面积后就可测得体积流量；当装置接入温度和压力变送器后就可以计算出标准状况下的体积流量。

采用无源感应技术测量流速，由于只关心介质通过上下游传感器时产生的电荷信号的时差，因而测量精度不受介质成份的变化及周边环境(如：温度、压力、湿度等)变化的影响，可实现高精度稳定的流量测量。

浓度检测机理：

煤粉浓度检测无需增加额外的传感器，利用传感器感应交流的电荷扰动量与煤粉浓度成正相关性的关系，在运用测得的实时流速对其进行修正，便可以准确地测得风管中煤粉的相对浓度值，经现场标定后得到煤粉浓度的绝对值。如果引入煤量信号，可直接测得绝对煤粉浓量度或煤量，无需现场标定。

煤粉细度测量原理:

煤粉细度的测量，也不需要增加额外的硬件设备，是以流速测量配置中的上下游传感器的无缘感应信号为基础的。煤粉颗粒度不同，煤粉颗粒质量就不同，当粒度不同的煤粉颗粒流过传感器探头时，感应的电荷信号的动量特征就不同，反映在信号上表现为功率密度谱不同，通过高速数据采集带有粒度特征的感应电荷信号，经过数字信号处理技术和快速功率密度谱分析数学模型，就可测量出稳定的相对煤粉细度，连续测量可得到准确的细度变化信息。经过现场取样标定，FRM-FL-N-X可以RX 方式表示煤粉细度。